С 15 по 17 сентября 2026 года проект KFM в сотрудничестве с Казахским агротехническим исследовательским университетом имени С. Сейфуллина в Астане организовал повышение квалификации преподавателей и докторантов Института науки о животных и ветеринарии. Два дня курса прошли в Аграрном университете в Астане, а один день — на современной молочной ферме ТОО «Рамадан» в Карагандинской области. Поголовье хозяйства составляет 800 дойных коров.

Основной целью мероприятия было представление обширного опыта и методического подхода команды KFM к оценке и консультированию молочных ферм в Казахстане. За последние 6 лет в ходе практической консультационной работы с многочисленными молочными фермами был накоплен обширный опыт. В частности, Уве Веддиге, многолетний руководитель проекта и главный консультант проекта KFM, а также Айнагуль Аяганова, заместитель руководителя проекта и консультант по молочному животноводству проекта KFM, обладают очень обширным опытом, накопленным в ходе своей консультативной деятельности. Сначала Уве Веддиге наглядно представил семь важнейших этапов оценки и консультирования молочного хозяйства. К числу важных тематических аспектов повышения квалификации, в частности, относились:

• оценка используемых кормов,
• аспекты производства основного корма и хранения силоса,
• оценка кормового рациона, эффективности использования концентратов, а также сбор и анализ других важных показателей для оценки рентабельности,
• методика анализа ошибок на молочном хозяйстве,
• использование различных инструментов контроля кормления,
• оценка системы содержания и комфорта коров,
• важные аспекты выращивания телят,
• технологии содержания в коровниках и искусственный интеллект,
• путь к производству высококачественного молока,
• важные контрольные точки при выявлении слабых мест на ферме,
• значение сотрудников и управления персоналом для успеха фермы.

Во время посещения современного молочного хозяйства «Рамадан» многие из упомянутых аспектов были наглядно продемонстрированы, а участники смогли не только увидеть на практике применение инструментов контроля кормления, но и самостоятельно попрактиковаться в их использовании.

Опыт, полученный в ходе курса повышения квалификации, компетенции и навыки по консультированию и оптимизации работы молочного хозяйства в будущем должны быть использованы преподавателями Аграрного университета для обучения студентов, заинтересованных в профессиональной карьере в сфере молочного животноводства, с тем чтобы студенты приобрели компетенции и навыки, необходимые для успешной работы в качестве будущих специалистов или молодых руководителей на современном молочном предприятии в Казахстане.

Эккехард Шрёдер

Фото: KFM

В настоящее время в молочном животноводстве уже широко применяются различные технологии ИИ. Большинство систем помогают фермерам в принятии решений, но не заменяют их. Сферы применения ИИ включают, в частности:

1. Мониторинг здоровья коров
2. Распознавание течки и управление фертильностью
3. Умные доильные роботы и другие современные системы доения
4. Умные роботы для работы в коровниках
5. Анализ поведения молочных коров с помощью камер
6. Управление кормлением
7. Управление микроклиматом в коровнике
8. Управление стадом в целом

Наиболее распространенными приложениями ИИ в молочном животноводстве в современных коровниках беспривязного содержания в настоящее время являются мониторинг здоровья, определение течки, интеллектуальные доильные роботы, наблюдение за животными с помощью камер и цифровые системы управления стадом. Основная польза заключается в раннем выявлении проблем, снижении трудозатрат и улучшении благополучия животных.

Использование искусственного интеллекта (ИИ) открывает совершенно новые возможности в молочном животноводстве. Приложения ИИ могут помочь фермеру, занимающемуся молочным животноводством, выявлять закономерности и на их основе принимать решения.

Основные проблемы, связанные с применением ИИ в молочном скотоводстве, заключаются в высоких затратах, качестве и интеграции данных, технической надежности, а также в необходимости наличия у пользователей соответствующей профессиональной компетенции. ИИ может эффективно помогать владельцам молочного скота в принятии управленческих решений, однако не заменяет опыт, профессиональные знания и непосредственное наблюдение за животными со стороны человека.

В частности, молочные фермы, у которых уже выявлены значительные недостатки в отдельных сферах содержания молочного скота, должны сначала устранить их, прежде чем слишком полагаться на ИИ при решении этих проблем. Применение ИИ в молочном скотоводстве — это, прежде всего, инструмент для тонкой настройки и раннего выявления проблем. Оно может ощутимо смягчить серьезные производственные вызовы, но не решает фундаментальные проблемы в коровнике.

В этом году ведущая международная выставка «EuroTier 2026» пройдет с 10 по 13 ноября 2026 года в Ганновере, Германия. Главной темой выставки в этом году станет «Искусственный интеллект в животноводстве». В рамках выставки, в частности, будут представлены современные технологии, обеспечивающие эффективность, производительность и экологическую устойчивость в молочном животноводстве.

См. веб-сайт EUROTIER 2026

Эккехард Шрёдер

Рисунок: Создано с помощью ИИ

В период с 6 по 14 августа 2026 года в рамках проекта KFM было организовано 3 многодневных практических курса повышения квалификации для специалистов по уходу за копытами крупного рогатого скота в Акмолинской, Туркестанской и Костанайской областях. Всего в обучении приняли участие 23 специалиста по уходу за копытами крупного рогатого скота.

Практические занятия проводились на молочных фермах «Енбек» в Акмолинской области, «Борте Милка» в Туркестанской области, а также «Бек Плюс» в Костанайской области.

В качестве инструктора выступил г-н Хольгер Пловка из Германии. Хольгер Пловка — выдающийся эксперт и инструктор в области функционального ухода за копытами и их лечения. Он является специалистом по уходу за копытами крупного рогатого скота в Ассоциации специалистов по уходу за копытами федеральной земли Саксония при кооперативе «Klauenpfleger eG Sachsen».

Обучение проводилось при поддержке специалистов из команды KFM.

Помимо разъяснения и демонстрации практических аспектов, касающихся структуры и здоровья копыт, а также работы с профессиональными инструментами и средствами для ухода за копытами, основное внимание в рамках данной квалификационной программы уделялось обучению и практическим занятиям по уходу за копытами. Каждый участник смог сразу применить полученные знания на практике и, в частности, усовершенствовать свои навыки по уходу за копытами.

По окончании каждого семинара участники получили сертификат и «стартовый набор» по уходу за копытами от проекта KFM, содержащий важные инструменты для профессионального ухода за копытами крупного рогатого скота.

Эккехард Шрёдер

Фото: KFM

Использование удобрений из отходов молочного животноводства приобретает всё большее значение в Казахстане. Навозная жижа КРС и подстилочный навоз являются ценными источниками азота (N), фосфора (P), калия (K), а также органическим веществом и могут способствовать повышению как плодородия почв, так и урожайности в растениеводстве.

Молочное животноводство в Казахстане по-прежнему в основном представлено мелкими домашними хозяйствами и семейными фермами, хотя современные молочные фермы приобретают всё большее значение. В связи с этим животноводческие отходы часто накапливаются децентрализованно и не везде учитываются или используются системно. Типичные способы использования:

 Внесение подстилочного навоза на пахотные и кормовые угодья;

• Использование навозной жижи в качестве жидкого органического удобрения;
• Компостирование твердого навоза;
• Пока еще мало распространено использование навоза в биогазовых установках для производства энергии.

В связи с длительными и холодными зимами внесение навоза во многих регионах Казахстана сосредоточено в двух основных периодах:

1. Весной перед посевом;
2. Осенью после уборки урожая.

Поэтому особенно важно наличие достаточных складских мощностей для хранения навозной жижи и подстилочного навоза, чтобы хозяйственные удобрения, образующиеся в течение зимы, могли быть надлежащим образом временно складированы до наступления оптимального времени внесения.

Для более эффективного использования удобрений из молочного скотоводства рекомендуются следующие меры:

• Дальнейшее строительство современных хранилищ жидкого и твердого навоза;
• Анализ содержания питательных веществ перед внесением;
• Внесение удобрений в соответствии с потребностями почвы и в своевременные сроки;
• Компостирование твёрдого навоза;
• Стимулирование сооружения биогазовых установок на крупных молочно-скотоводческих фермах;
• Обучение фермеров и специалистов молочно-скотоводческих ферм, а также консультантов таких ферм по вопросам менеджмента питательных веществ.

Вывод: Навоз, получаемый в молочном животноводстве, обладает в Казахстане большим потенциалом для повышения плодородия почв, сокращения затрат на минеральные удобрения и производства возобновляемой энергии. Условием для этого являются более совершенные технологии хранения, переработки и внесения, а также более тесная интеграция животноводства и растениеводства.

Более подробную специализированную информацию по данной теме можно найти на веб-сайте проекта KFM, в серии «Справочник», модуль 9 «Консультации по хранению и использованию животноводческих удобрений», а также в отдельных информационных бюллетенях. Кроме того, в рамках проекта KFM по теме «Экономика замкнутого цикла и животноводческие удобрения» запланировано мероприятие, которое состоится в октябре 2026 года.

Эккехард Шрёдер

Фото: KFM

Срок уборки кукурузы на силос оказывает решающее влияние на качество корма, энергетическую ценность, силосуемость и длительность хранения кукурузного силоса. Оптимальный срок определяется в основном по содержанию сухого вещества (СВ) всего растения.

Оптимальный срок уборки

Оптимальным считается уборка при содержании СВ во всей растении на уровне примерно 32–35 %. На этой стадии кукуруза обладает высокой энергетической плотностью, хорошей перевариваемостью и поддаётся достаточному уплотнению и консервированию.

Последствия слишком ранней уборки

При уборке с содержанием СВ ниже примерно 30 %:

• снижается содержание крахмала, так как наполнение зерна ещё не завершено,
• снижается количество энергии с гектара,
• возникают значительные потери сока при укладке в силос,
• возникает риск нежелательных процессов брожения,
• снижается потребление корма животными.

В результате снижается качество корма и могут происходить потери питательных веществ.

Последствия слишком поздней уборки урожая

При уборке с содержанием сухого вещества выше примерно 35 %:

• листья и стебли сильнее деревенеют,
• уменьшается усвояемость остальных частей растения,
• затрудняется уплотнение в траншее,
• повышается риск последующего нагрева, появления плесени и дрожжевого заражения,
• крахмал хуже усваивается животными.

Хотя урожайность по СВ в некоторых случаях ещё увеличивается, качество корма зачастую ухудшается.

Вывод

Правильный срок уборки урожая является одним из важнейших факторов для получения высококачественного кукурузного силоса. Уборка при содержании СВ от 32 до 35 % обеспечивает наилучшее сочетание высокой энергетической ценности, хорошей перевариваемости и оптимальной силосируемости. Как слишком ранняя, так и слишком поздняя уборка приводят к потере качества и могут негативно повлиять на продуктивность животных.

Средства для определения содержания СВ и дополнительная информация

Для определения содержания СВ кукурузы на силос перед уборкой существует несколько практических методов, отличающихся по точности и трудоемкости. Более подробную специализированную информацию по данной теме вы найдете на сайте проекта KFM, в серии «Путеводитель для консультантов» в модуле 15 «Производство качественного силоса — от поля до кормового стола», а также в информационном бюллетене № 15 проекта KFM.

Эккехард Шрёдер

Фото: KFM

Качественная подготовка силосного хранилища во многом определяет качество будущего кукурузного силоса. Основная задача — обеспечить быстрое поступление урожая, качественное уплотнение и надежную защиту от попадания воздуха.

Поскольку уборка кукурузы на силос часто продолжается несколько дней, кормовое хранилище (траншея) должно быть полностью подготовлено не позднее чем за неделю до предполагаемого начала уборки. Изменение погодных условий может в короткие сроки повлиять на план уборки. Заблаговременная подготовка поможет избежать потери качества и максимально эффективно использовать, как правило, непродолжительный период уборки.

Контрольный список подготовки к уборке кукурузы на силос

1. Полностью освободить и очистить силосную траншею. Удалить остатки старого корма. Очистить стены, пол и подъездные пути. Устранить повреждения силосных конструкций, стен и пола траншеи. Проверить дренажные желоба и систему отвода силосного сока.
2. Рассчитать площадь траншеи и объем хранения. Оценить ожидаемый урожай кукурузы и обеспечить достаточную площадь силосного хранилища. Определить высоту укладки и скорость выемки корма так, чтобы минимизировать риск повторного нагревания силоса в период его использования.
3. Заранее подготовить пленку и укрывные материалы. Еще до начала уборки необходимо иметь в наличии силосную пленку, защитную сетку для силоса, мешки с песком, шины или утяжелительные шланги, ремонтную ленту. Герметичное укрытие силоса сразу после завершения загрузки имеет решающее значение для сохранения его качества.
4. Проверить технику. Проверить колесные погрузчики, тракторы, трамбовочные катки, кормоуборочные комбайны и измельчители кукурузы (в том числе остроту ножей и работу Corn Cracker), а также достаточное количество транспортных средств. Подготовить освещение для ночной работы и средства радиосвязи. Во время уборки не должно быть длительных простоев из-за технических неисправностей.
5. Обеспечить качественное уплотнение. Высокая степень уплотнения снижает содержание кислорода в силосе и способствует правильному протеканию ферментации. Важно: обеспечить достаточную массу трамбовочной техники; уплотнять тонкими слоями (примерно 15–30 см); работать непрерывно; особенно тщательно уплотнять участки по краям и боковым стенкам. Производительность уплотнения должна соответствовать объему сырья, поступающего в хранилище за час.
6. Организовать процесс уборки. До начала работ определить порядок обработки участков, транспортную цепочку, зоны ответственности, рабочее время и перерывы, а также правила техники безопасности при работе на силосе.
7. Подготовить силосные добавки (если они будут использоваться). Своевременно приобрести подходящие биологические или химические силосные добавки. Откалибровать дозирующее оборудование и провести инструктаж персонала.
8. Обеспечить безопасность. Установить средства защиты от падения на высоких стенах силоса. Проверить освещение и устранить скользкие участки.
9. Незадолго до начала уборки. Регулярно контролировать степень зрелости кукурузы. Для получения высококачественного кукурузного силоса обычно ориентируются на содержание сухого вещества во всем растении на уровне примерно 32–38 %.

 Более подробную техническую информацию вы найдёте на сайте проекта KFM, например, в справочнике в модуле 15 «Производство качественного силоса — от поля до кормушки», а также в многочисленных информационных бюллетенях проекта KFM.

Эккехард Шрёдер

Фото:  KFM

Технически исправная и ухоженная доильная установка является важным условием для эффективного, щадящего для вымени и гигиеничного доения. Неисправности в доильной установке часто приводят к заболеваниям вымени у стада. Неисправности в доильной установке зачастую развиваются незаметно, в результате чего их обнаруживают слишком поздно.

Регулярная проверка доильной установки является важной составляющей управления здоровьем стада и вымени.

Важные моменты:

• Регулярно проверяйте доильную установку на уровень вакуума, пульсацию, герметичность и работоспособность всех компонентов.
• Проверяйте степень износа сосковых резинок, так как изношенные или поврежденные резинки могут ухудшать производительность доения и повышать риск заболеваний вымени.
• Соблюдайте рекомендации производителя по замене сосковых резинок. Как правило, замена производится после установленного количества доений или рабочих часов.
• Ежедневно проверяйте чистоту и дезинфекцию доильной установки, чтобы свести к минимуму микробиологическое загрязнение.
• Регулярное техническое обслуживание должно проводиться квалифицированным персоналом.

Доильную установку специалисты должны проверять не реже одного раза в год на функциональность, чистоту и степень износа. С помощью специального оборудования вы можете точно измерить систему и выявить источники неисправностей.

Более подробную специализированную информацию вы найдете на сайте проекта KFM, например, в серии «Модули», модуль 12 «Техническое обслуживание современной доильной техники».

Эккехард Шрёдер

Изображения: KFM

Общее количество микроорганизмов в сборном молоке на молочной ферме является показателем чистоты и соблюдения гигиенических норм при доении и обработке молока на ферме. Микроорганизмы — это это мельчайшие живые организмы, такие как бактерии, дрожжи и плесневые грибы. Молоко в вымени здоровых коров обычно стерильно и загрязняется микроорганизмами только во время доения или обработки. Микроорганизмы обладают высокой способностью к размножению. Поскольку скорость размножения зависит от температуры, правильное охлаждение позволяет поддерживать низкое количество микроорганизмов.

Высокое количество микроорганизмов в сыром молоке указывает на то, что бактерии размножились в молоке или в большом количестве попали в него. Причины могут быть на всех этапах производственной цепочки — от вымени до молочного резервуара — и при этом усугубляться.

Общее количество микроорганизмов в сыром молоке при отборе из молочного охладителя должно быть значительно ниже 100 000 микроорганизмов на мл молока. На молочных фермах с высокими гигиеническими стандартами, коровами со здоровым выменем и хорошо настроенными системами доения, очистки и охлаждения регулярно достигаются показатели ниже 20 000 микроорганизмов на мл молока.

Распространённые причины высокого содержания микроорганизмов в сборном молоке:

• недостаточная очистка и дезинфекция доильного оборудования и доильных аппаратов. Это одна из наиболее распространённых причин. Возможные проблемы: неправильная очистка доильного оборудования, доильных аппаратов или молочного резервуара. Слишком низкие температуры очистки. Неправильное дозирование моющих или дезинфицирующих средств. Изношенные резиновые насадки, шланги или уплотнители;
• недостаточное охлаждение молока. Бактерии размножаются особенно быстро при повышенных температурах. Молоко следует как можно быстрее охладить до температуры примерно 4–6 °C;
• загрязнённые вымя и соски. Частицы грязи содержат большое количество микроорганизмов из окружающей среды. Частые причины: плохая гигиена коровника, загрязнённые лежаки; мокрая или грязная подстилка, отсутствие или недостаточная очистка сосков перед доением;
• ошибки в процессе доения. Возможные причины: отсутствие или недостаточность предварительного сдаивания. Ненадлежащая очистка и сушка сосков. Доильные аппараты иногда падают на загрязнённый пол. Неправильная последовательность доения при наличии в стаде животных с заболеваниями вымени;
• заболевания вымени (мастит). Коровы с воспалением вымени могут выделять большое количество микроорганизмов и заражать других коров;
• ненадлежащая гигиена коровника и качество воздуха в помещении. Нарушения гигиены повышают бактериальную нагрузку;
• качество воды. Загрязнённая, содержащая микробы вода может загрязнять доильное оборудование и, следовательно, молоко,
• длительное хранение молока. Чем дольше хранится сырое молоко, тем выше риск размножения микробов.

Низкое количество микроорганизмов свидетельствует о высоком качестве молока и зачастую вознаграждается молокозаводами более высокими ценами для производителей молока. В то же время это является признаком хорошей гигиены доения и в коровнике, что снижает риск заболеваний вымени и повышает рентабельность молочного хозяйства. Кроме того, из молока с низким содержанием микроорганизмов можно производить молочные продукты с более длительным сроком хранения и более высоким качеством. Молоко с низким содержанием микроорганизмов является важной основой для производства высококачественных продуктов премиум-класса, таких как сыр, йогурт или камамбер.

Эккехард Шрёдер

Изображение: Из архива ADT Project Consulting